Lijmpatronen 300mm x 12mm, 5kg

Lijmpatronen 300mm x 12mm, 5kg.

Verpakkingen van 170 stuks.

TOEPASSINGSINSTRUCTIES:

Raadpleeg onze toepassingsinstructiegids wanneer u ons assortiment zelfklevende tapes gebruikt.

1. Temperatuur:

In het algemeen geldt dat de beste temperatuur voor het verlijmen van plakband tussen +15°C ligt
en +30°C.
Toepassing bij lage temperaturen is mogelijk voor gemodificeerde lijmsystemen, maar er kan sprake zijn van een
compromis over de uiteindelijke hechtsterkte.

2. Oppervlak:

Het oppervlak van de onderdelen moet schoon, droog en vrij van vocht en condensatie zijn.
Bovendien moeten de oppervlakken vrij zijn van olie, vet, stof en andere verontreinigingen.
Poreuze oppervlakken kunnen worden gegrondeerd om een uniform, stabiel oppervlak te garanderen.

3. Toepassing/behandeling:

Wanneer het aanbrengen van plakband met de hand, semi-automatisch of volledig geautomatiseerd nodig is, is dit het geval
Het is van cruciaal belang dat de lijm helemaal niet wordt aangeraakt voordat de tape op het gewenste oppervlak wordt aangebracht
oppervlak. Als de plakband wordt aangeraakt of gehanteerd voordat deze wordt aangebracht, zal dit de kans vergroten
potentiële niveaus van verontreiniging, wat betekent dat olie, vuil en stof worden overgedragen van vingers of handen
op de lijm terechtkomt, is het van cruciaal belang dat dit niet gebeurt, aangezien dit de plakband in zijn geheel aantast
band.

4. Reiniging:

Het reinigen van de oppervlakken dient te gebeuren met schone doeken en geschikte oplosmiddelen
zoals alcohol of ethers, om stof en olie te verwijderen.
Voor lossingsmiddelen en andere verontreinigingen kunt u de volgende oplosmiddelen gebruiken: isopropanol water
mengsel 50:50, heptaan, ethanol, aceton, MEK of andere geschikte oplosmiddelen die niet
tast het te verlijmen substraat aan. Het geselecteerde oplosmiddel moet vooraf grondig worden gecontroleerd
worden gebruikt en er moet altijd rekening worden gehouden met het veilige gebruik van oplosmiddelen.

5. Primer:

a) Onze Prime LINK RS is een hechtingsactivator (reiniger en activator in één) voor een groot aantal
verschillende oppervlakken. Eenmaal aangebracht zal het het oppervlak reinigen, het verandert ook het oppervlak om het meer te maken
ontvankelijk voor onze plakbandsystemen. Het werkt op een vergelijkbare manier als een chemische coronabehandeling.
Prime LINK RS wordt met name aanbevolen voor gebruik op de volgende moeilijk te hechten oppervlakken:
• Aluminium.
• Gepolijst en ongepolijst roestvrij staal.
• Geverfd, verzinkt en verchroomd staal.
• Kunststoffen: polyamide, polycarbonaat, ABS enz.
• Poedergecoate substraten.
Prime LINK RS kan worden gebruikt in combinatie met: Urethaanlijmen, epoxylijmen en acryl
lijmen.
Prime LINK RS is bijzonder eenvoudig te verwerken omdat het kant-en-klaar wordt geleverd
gebruik. In alle gevallen moet het op schone, droge oppervlakken worden aangebracht. Prime LINK RS wordt aangebracht met een kwast of droog
stof in een dunne, uniforme vacht. Wacht na het aanbrengen van Prime LINK RS 1 of meer minuten om het tijd te geven
droog, bij kamertemperatuur, voordat u een plakband op het met primer voorbereide oppervlak aanbrengt. wanneer
droog verandert het oppervlak van het gepoedercoate kanaal van een helder glanzend oppervlak naar een dof mat oppervlak
oppervlak. Om eventuele hydrolyseproblemen te voorkomen, wordt aanbevolen de container niet te laten staan
contact met luchtvochtigheid.
b) Voor een specifieke primer bieden wij onze Prime LINK LSE aan. De Prime LINK LSE is een zware, vaste stof die wordt vastgehouden
suspensie in een agressief oplosmiddel. Wanneer de Prime LINK LSE wordt aangebracht, vervliegt het oplosmiddel,
waardoor een restlaag op het substraatoppervlak achterblijft. Deze ‘kunstmatige’ laag heeft veel functionele groepen
en is daarom bij het aanbrengen zeer ontvankelijk voor de PSA (Pressure Sensitive Adhesive).
tack.

6. Druk:

Plakband is drukgevoelig (PSA’s). De initiële applicatiedruk is van cruciaal belang voor de
ultieme prestatie van de plakband. De beoogde aanbrengdruk is 10-15N/cm²
het beste geleverd door een roller of pers. Wanneer toepassing alleen met de hand mogelijk is, ontstaat er een gelijkmatige en algehele stevigheid
druk is essentieel en kan het beste worden uitgevoerd met behulp van een applicator of een op rubber gebaseerde ‘rakel’ Firmer
lijmklassen (zoals pure acrylverf) vereisen een hogere initiële aanbrengdruk dan lijmsoorten
zachte. De volledige hechtkracht van harde lijmen wordt afhankelijk van de situatie tussen 24 en 72 uur bereikt
afhankelijk van de substraten, de applicatiedruk en de applicatieomgeving.

7. Kracht en stress:

Vermijd waar mogelijk het hefboomeffect van de verbonden componenten zo lang mogelijk daarna
montage. De schuif- en afpelkrachten moeten gelijkmatig over het geheel van de lijm worden verdeeld
oppervlakten. Tijdens de montage moeten permanente schuifbelastingen worden vermeden, aangezien dit nadelige gevolgen heeft
invloed op de visco-elastische binding. (zo moeten bijvoorbeeld gebogen, gebogen of gebogen oppervlakken zijn
mechanisch vastgeklemd en vastgehouden zodat de verbinding effectief is)

8. Geschikte materialen:

Normaal gesproken kan een goede hechting worden bereikt op gladde oppervlakken, bij ruwe oppervlakken wel
vereisen een dikkere tape of een alternatief productformaat.
Goede of gemakkelijk te verlijmen oppervlakken zijn: metalen, hoogenergetische oppervlakken zoals glad hout,
ABS polycarbonaat, PMMA, hard PVC, hout, steen en glas.

9. Kritieke materialen:

Er moeten richtlijnen worden gezocht voor oppervlakken met lage energie, met name kunststoffen, waar weekmakers aanwezig zijn
aanwezig kunnen zijn, wat de hechting negatief kan beïnvloeden. Deze kritische oppervlakken zoals
polyethyleen, polypropyleen, rubbers, poedercoatings, siliconen, polyurethaan, teflon,
vernissen moeten voorafgaand aan specificaties worden getest op prestaties en compatibiliteit
aanbevelingen voor gebruik worden gedaan.

10. Opslag:

De opslag van zelfklevende tapes moet plaatsvinden bij kamer- of omgevingstemperatuur en bij 50-70%
relatieve vochtigheid en niet in direct zonlicht.
Extremen en schommelingen in de opslagtemperatuur en vochtigheid moeten worden vermeden.
Voor opslag van onze Primelink RS is de houdbaarheid bij +2°C tot +30°C en originele ongeopende containers
gedurende 24 maanden vanaf de datum van verzending.